供應信息
- 切削工件要被容易地除去，均勻的表面顏色，白色，淺色或換向基本上沒有條紋。
工作流體壽命概念不一定必須明確的概念，因為大多數運營商都使用水和液體連續供給的方法處理。這種方法將縮短工作液的使用壽命，成本增加。
- 100小時（I - 80其正常使用壽命的通常的流體箱（40升）。e。約一周）。超過這個時間，切削效率容易下降顯著，該標準是所述工作流體的情況下生活處理效率，處理效率一般將通過20％以上減少用于工作流體是否應更換的基礎。
因為良好的切屑控制的液壓油性能好，切割速度快，更容易自然黑，黑但不一定是工作液的使用壽命，因此，工作流體的顏色作為不精r確的生活準則。
通過專用線切割工作溶液，并用蒸餾水或磁化水的條件和較好的油乳液制劑從水乳化油，制備工作溶液濃度取決于工件的厚度，和加工精度的材料。
從工件的厚度，小于30mm薄工件的厚度，1O％？15％之間的工作濃度； 30？lOOmm的厚工件中的約5％？1O％之間的濃度； 大于厚1OOmm工件之間約3％至5％的濃度。
從視工件材料的點，材料的侵蝕是很容易，如熔點低，該材料諸如銅，鋁或類似的蒸發潛熱，能夠適當地提高濃度，利用放電能量的，提高加工效率，而且也大直徑應選擇線被充分地切割，以促進排屑。
從加工精度，高濃度，小放電間隙的視圖，表面粗糙度優選為，但不利于芯片容易引起短路。在低濃度下工作，其表面粗糙度較差，但便于排屑。
總之，工作流體應當在配方中根據實際加工生產線切斷，考慮上述因素，以確保順利地排出切屑，該過程的穩定性大化加工表面的質量。黃埔線切割價格。
在安裝之前，導向輪和軸承，軸承座，插頭和螺釘在清潔煤油仔細清洗，在保持安裝工具的情況下和手是干凈的，涂在第1軸承和軸承箱和低溫潤滑脂，軸承后和導輥被壓入，與適當的旋轉力擰緊準備主導輪結束時，螺釘擰插頭安裝孔是干凈的線架，所述導輪安裝導輪和壓力成后，以確保帽的兩端可以自由調節導向輪的位置（這是非常重要的，黃埔線切割，它示出了軸承的操作狀態），再頂緊頂絲（未大力，以能夠限制軋輥軸承座的位置是適當的竄）。
在整個過程中，沒有必要安裝砸網站的敲門聲，都不能在沒有安裝粉碎現象是錯誤的。為了保持導輪自由運行平穩，總有一款適合潤滑脂充填軸承的操作空間，黃埔線切割OEM，注意導向輪臺清潔高效保溫，以確保導向輪操作靈活自如，不應該有任何干擾和定期密封性。這些滑輪和軸承的長時間平穩操作的先決條件。
注意安裝導輪和軸承往往不準覺得人，我覺得能干夠大夠緊，黃埔線切割定做價格，很多人，這是一個常見的問題。
通過增加U，V，和X逐漸變細的錐形機切割，Y軸可以被連接以形成兩個垂直平面的協調運動。U，V和X，Y被確定的兩個端點的上部和下部的平面，在所述工件的上兩行連接的兩個端點的垂直平面，其是錐形切割的基本原理的軌跡點。跳閘U，V確定端點罐的偏轉的大小。黃埔線切割價格。
高行駛速度的變化是條紋的主要原因引起的不均勻的冷卻狀態切裂縫，換句話說，的冷卻措施，以切斷狀態的所有縫隙可以改善，減少條紋，如果僅*鉬絲短而頻繁變化一直晦澀條紋生產率會大大降低，是一種視覺感受，實際上并沒有解決問題。
解決這個問題的：
- 增加以提高去污力的冷卻劑的濃度；
- 增加液體的脈沖間隔被帶入許多；
- 適當增加的脈沖寬度，在主建筑波形奇數變化，調整跟蹤；
- 主要的方法是選擇一個良好的工作解決方案，我嘗試了各種工作流體，所有的切割面出現油狀液體表面得到冷卻的一個更好的描述，而一到南混合光-1 DX-1和佳-run系列明顯的除了DX-4也可以，但也有黃色表面的現象，我們可以用它。當然，好的情況是，當切割的Cr12材料，幾乎沒有換向圖案。
XVII切割過程突然斷絲
原因：
（1）選擇的電參數不合適，過大的電流；
（2）進料調節不當，忽快忽慢，頻繁短路開放；
（3）工作溶液使用不當（如錯誤乳劑用普通機床），乳液太薄，使用時間長，臟；
（4）管堵塞，黃埔線切割加工公司，流體流率大大降低；
（5）在與所述導電塊接觸故障或已鉬鉬絲股出缺口，造成接觸不良；
（6）切割厚構件，間歇太小或不適合的工作流體成厚構件；
（7）脈沖功率二極管削波性能下降，大的負波處理，損失增加的鉬短絲；
（8）鉬絲質量不好或護理不當，氧化，或當與一個小金屬絲片不當工具鐵棒，紗線被損壞等；
（9）線的存儲鼓速度太慢，在工作區中的鉬絲長的停留時間；
（10）當切割工件直徑的鉬絲選擇不當。黃埔線切割價格。
您好，歡迎蒞臨三度機械，歡迎咨詢...
